立式渣浆泵不出水的原因分析

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2019-11-22浏览次数:1

  1、进水管和泵体内残留空气

  由于有些用户在立式渣浆泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气排出,致使少许空气还残留在进水管或泵体中。或者是因为水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。也或者是由于进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入了进水管。进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。

  2、转速比较低

  一是由于有些用户因立式渣浆泵原配的电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。二是由于有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象,从而降低了水泵的转速。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧边安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。或者是由于叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。

  3、超出了容许的吸程

  有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,真空时的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各立式渣浆泵都有其容许吸程,一般在3~8.5米之间,安装水泵时切不可只图方便简单。

  4、水流进出水管的阻力损失太大

  有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米


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  在工业加工中经常能够用到液下渣浆泵,然而随着用工环境的变化,设备的老化,就会出现机械故障和替换零件,下面小编为您介绍一下相关信息。  (1)叶轮:叶轮是液下泵的核心部件。  按其机械结构可分成关闭式、半关闭式和开启式三种。关闭式叶轮适用输送机清洗液体;半关闭式和开启式叶轮适用输送机带有固态颗粒物的混液,这种泵的高效率低。  按吸液方法不一样可将叶轮分成单吸式与双吸式二种。单吸式叶轮构造简易,液体只有从一侧吸进。双吸式叶轮可另外从叶轮两边对称性地吸进液体,它不但具备很大的吸液工作能力,并且大部分清除了径向推力。  依据叶轮上叶片的几何图形外形,可将叶片分成后弯、轴向和前弯三种。因为后弯叶片有益于液体的机械能变换为负压能,故被普遍选用;轴向叶片关键运用在一部分流泵和无堵塞泵中;前弯叶片非常少在液下泵中运用。  (2)导叶和泵壳 以便降低离去叶轮的液体立即进到泵壳时冲击性而造成的动能损害,在叶轮与泵壳中间有时候设备一个固定不变而含有叶片的导轮。导轮中的叶片使进到泵壳的液体慢慢转为并且过流道持续扩张,使一部分机械能合理地变换为负压能。多级液下泵一般均安裝导轮。  小乌龟形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提升机械能向负压能的转换率,故均可看作转能设备。  (3)轴封设备 因为泵轴旋转而泵壳固定不变,在轴和泵壳的触碰处必将有一定空隙。为防止泵内髙压液体沿空隙露出,或避免外部气体从反过来方位进到泵内,务必设定轴封设备。液下泵的轴封设备有填料函和机械设备(内孔)密封性。填料函是将泵轴越过泵壳的环隙做成密封环,于在其中装进软填料(如浸油或涂高纯石墨的石棉绳等)。机封是由一个装在传动轴上的动环和另一固定不动在泵壳上的静环所组成。两环的内孔借弹黄力相互之间紧贴而作相对性旋转,具有了密封性的功效。机封适用密封性规定较高的场所,如输送机酸、碱、易燃性、易燃易爆及有害的液体。  以上就是小编为您介绍有关液下渣浆泵的相关信息,如果您有相关用机需求,欢迎来电咨询。 AH HH系列渣浆泵 ZJ系列渣浆泵 ISW卧式管道泵 潜水渣浆泵 压滤机入料泵 IH标准化工泵 IS清水泵 渣浆泵 卧式渣浆泵 IH型化工泵