双吸泵为什么会发生气浊现象

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2020-06-17浏览次数:4

  随着重工业不断地发展,许多厂家为了延长产业链就使用双吸泵作为生产用具,双吸泵在生产线上是不可缺少的设备,它的耐磨,抗压的产品特性,受到厂家的欢迎,但是随着用工环境的变差,机器容易发生故障,现在小编帮您具体分析双吸泵汽蚀的原因,仅供参考。

  双吸泵出现汽蚀现象是比较常见的,这种现象指的是设备在工作的过程中液体在叶轮的进口的位置会在真空的压力下产生液体气体,在一定程度上会对设备的叶轮造成损坏,所以我们要想解决这个问题就需要找到问题出现的原因,下面一起来看下。

  1、减小吸上高度或者是增加倒灌的高度。

  2、减小双吸泵的吸入损失,为此可以设法增加管径减小管路的长度,弯头和附件等。

  3、双吸泵在大流量运行的时候汽蚀会增加,所以要防止水长时间在大流量下运行。有时候如果是因为双吸泵设备的选型不当造成的大流量的下运行,就会比较容易造成双吸泵产生汽蚀,所以我们在使用双吸泵的过程中还是要多加注意这几点的。

  4、在同样转速的流量下使用双吸泵,主要是因为可以减小进口的流速这样就可以避免设备发生汽蚀的现象。

  5、当双吸泵设备发生汽蚀的时候,要尽量把流量调小或者是降速运行。

  6、双吸泵吸水池的情况对水泵汽蚀有重要的影。

  7、对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏可使用耐汽蚀的材料。

  双吸泵在实际使用的过程中如果出现汽蚀的现象的话,大家可以根据上面介绍的这几点来进行判断原因,只有找到问题出现的原因解决起来也会比较容易了。

  以上就是渣双吸泵发生气浊现象的原因,了解才会更加的进行使用,希望小编的信息会帮助到您,如有其它业务问题,欢迎拨打电话咨询。

双吸泵报价,双吸泵批发,双吸泵价格


关键词:
  浓硫酸泵作为当前的工业制造领域为常见的加工设备,我们怎样充分利用其进行工业制造,下面小编为您介绍其相关信息。  浓硫酸泵选型是化工从业者常见的问题,在许多生产流程中都会用到浓硫酸泵,而这就必然涉及到选型问题,如选型不当,轻者可造成成本加大、维护工作增多、影响生产,重者可能会导至人身财产安全,因此如何正确选型成了一个重要的问题之一。  案例  介质:98%浓硫酸  介质比重:1.84  介质温度:常温  介质中固体颗粒含量:1%细小颗粒  输送流量设计:12立方/小时  输送扬程设计:20米  选型概述:  一、材质:本来可以耐浓硫酸的材质有很多,但我建议的材质还是氟塑料(聚四氟乙烯/F46),因为该材料不但有卓越的耐腐蚀性,其密封性与机械强度也突为显著。以在输送浓硫酸过程中的安全性与长久性。因此确定氟塑料为浓硫酸泵的材质。  二、泵型:输送比重为1.84的高比重浓硫酸,显然磁力驱动泵不是理想的选择,因为磁力泵中磁力扭距达不到要求,很可能导致“退磁”或“升温”等不良现象(除非将磁力联轴器选为高磁力性能的“稀土磁缸”,但这样又增大了泵的成本),所以,我建议建选用离心泵,  三、选择型号:跟据标准离心泵性能参数表,选择的型号为:IHF50-32-125  四、电机功率问题:因浓硫酸比重为1.84,我们可以跟据一个简单的公式算出泵工作时的实际使用轴功率是多少,实际使用轴功率=(清水测试)轴功率×比重  (注:清水测试的轴功率一般在厂家的说明书或选型样本中都已经有了)  因此可以算出,该泵所需配的电机功率至少为“1.9×1.84=3.496”,故电机功率应选择为:4KW  五、机封选择:原本机封可以不用理会的,但案例中提到,介质中含有1%的细小颗粒,所以,机封好选择耐磨性的机封--硬质合金机封。  以上就是小编为你带来的有关浓硫酸泵的相关信息。 渣浆泵 IH标准化工泵 ISW卧式管道泵 ISW卧式管道泵 压滤机入料泵 IS清水泵 渣浆泵 卧式渣浆泵 卧式渣浆泵 S/SH双吸泵