化工泵在日常使用中要注意哪些问题?

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2020-06-16浏览次数:4

  化工泵在工业制造领域具有更广泛的所使用的,化工泵根据工作特性分为离心泵,料浆泵等等,下面小编带你了解化工泵相关的知识。

  一、化工泵组装时应注意哪些事项?

  1、泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中;

  2、轴承与端盖之间的间隙调整;密封部分的间隙调整;

  3、传动系统电机与变(增、减)速器的组装是否符合标准;泵轴是否弯曲、变形;转子平衡状况是否符合标准;

  4、叶轮和泵壳之间的间隙;机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求;

  5、泵转子和蜗壳的同心度;联轴器的同轴度找正;

  6、口环间隙是否符合标准;各部连接螺栓的紧力是否合适。

  二、机泵消耗功率过大的原因是什么?

  1、总扬程和泵的扬程不符;介质的密度、黏度与原设计不符;

  2、泵轴与原动机轴线不一致或弯曲;转动部分与固定部分存在摩擦;

  3、叶轮口环磨损;密封或机械密封安装不当。

  三、转子产生不平衡的原因有哪些?

  1、制造上的误差:材料密度的不匀,不同轴度,不圆度,热处理不均匀;

  2、装配不正确:装配部件的中心线与轴线不同轴;

  3、转子产生变形:磨损不均匀,轴在运转和温度下变形。

  四、何为动不平衡转子?

  存在大小相等,方向相反,不平衡质点综合为两个不在直线上的力偶的转子。

  五、机泵检修的目的是什么?要求有哪些?

  目的:通过对机泵的检修,消除经过长期时间运行所存在的问题。

  要求如下:

  1、消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙;

  2、消除泵内的污垢、污物、锈蚀;

  3、对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换;转子平衡实验检查合格;

  4、检验泵与驱动机同轴度并符合标准;试车合格,资料齐全,达到工艺生产需求。

  六、在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现?

  抽空:泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。

  汽蚀:是发生在运转中泵内,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。

  通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,因安装技术管路泄露,吸入气体引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。

  在操作过程中,应从稳定工艺操作条件入手,操作温度宜取下限,压力宜取下限,为避免或控制汽蚀现象的发生,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留,对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。

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       玻璃钢也称玻璃纤维增强树脂,是一种优良的耐腐蚀材料,在化工泵的制造中早已采用,耐腐蚀玻璃钢不仅具有材质轻、强度高、良好的可设计性和工艺性等特点,而且在相当广泛的酸、碱介质范围内有着很好的适应性。       玻璃钢泵的品种良多,分类方式常见的有以下多少种方法       1按叶轮吸入方式分: 单吸式离心泵和双吸式离心泵。       2按叶轮数量分:单级离心泵和多级离心泵。       3按叶轮构造分:敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵关闭式叶轮离心泵。       4按工作压力分:低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。        化工用玻璃钢泵,一般为离心泵,其叶轮、涡室、轴封腔以及吸、排液管口,系由环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂与玻璃纤维压制成型经固化而成。玻璃钢泵,结构简单设计合理,标准化程度高,零件通用性高,互换性强,拆卸检修十分方便。接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。在防腐方面可部分替代含铝不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。       玻璃钢泵的流量可达105m3/h,扬程60m,大排出压力0.6MPa,使用温度110℃以下。玻璃钢泵强度和耐腐蚀性可以达到和超过某些特殊合金钢,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。适用于石油化工、制药、冶金、环境保护、轻纺等工业部门以及染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸等腐蚀介质必不可少的理想设备。适于输送常温下,浓度50%-70%的硫酸温度60℃以内、0-49%浓度的硫酸适用温度在110℃以内均可使用,任意浓度的盐酸等,使用温度100℃以内均可使用。不适合输送碱性液体和硝酸。是理想节能的新一代化工用泵。       所以玻璃钢泵是一种耐腐蚀化工泵,指与被送液体相接触的零部件釆用非金属材料耐腐蚀玻璃钢压制成型经固化而成的泵。玻璃钢泵与被送液体相接触的零部件例如叶轮、涡室、轴封腔以及吸、排液管口,系由环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂与玻璃纤维压制成型经固化而成。       欢迎订购本公司产品。 ZJ系列渣浆泵 压滤机入料泵 压滤机入料泵 渣浆泵 化工泵 AH HH系列渣浆泵 潜水渣浆泵 潜水渣浆泵 IS清水泵 潜水渣浆泵