液下泵在工业制造中如何启动?

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2020-06-15浏览次数:4

  1、起动与停止

  (1)观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。

  (2)检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)。

  (3)油标注入钙基黄油。

  (4)检查电机旋转方向是否正确。

  (5)起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。

  (6)泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。

  (7)泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。

  2、运转

  (1)泵轴承温度不应超过外界温度35度,但高不应大于75度。

  (2)油杯内应注满钙基黄油,轴承能正常润滑。

  (3)泵在工作个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。

  (4)定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

  (5)动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。

  (6)泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。

  (7)泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。

  装配与拆卸

  传统液下泵装配顺序:

  1、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

  2、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

  3、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

  4、将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

  5、将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

  6、将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。

  7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。

  8、从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。

  液下泵作为一种工业用常见的水泵,小编为你整理的信息希望对您有用

液下泵报价,液下泵批发,液下泵价格


关键词:
  1、进水管和泵体内残留空气  由于有些用户在立式渣浆泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气排出,致使少许空气还残留在进水管或泵体中。或者是因为水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。也或者是由于进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入了进水管。进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。  2、转速比较低  一是由于有些用户因立式渣浆泵原配的电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。二是由于有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象,从而降低了水泵的转速。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧边安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。或者是由于叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。  3、超出了容许的吸程  有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,真空时的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各立式渣浆泵都有其容许吸程,一般在3~8.5米之间,安装水泵时切不可只图方便简单。  4、水流进出水管的阻力损失太大  有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米 ISW卧式管道泵 压滤机入料泵 IH标准化工泵 潜水渣浆泵 渣浆泵 化工泵 ZGB型渣浆泵 IH标准化工泵 IH标准化工泵 ZGB型渣浆泵