怎样消除渣浆泵电机振动?

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2019-11-08浏览次数:2

   渣浆泵在旋转设备和移动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。因此河南渣浆泵,在制造和安装过程中,在设计、运行和管理的单位应尽可能避免因振动引起的干扰问题,将振动的危害减少。当水泵房和机组振动时,应根据具体情况,逐一分析可能造成振动的原因,找出问题的症结所在,采取有效的技术措施消除这些问题。一些措施比较简单,有些措施比较复杂。如果你需要大量的资金,技术和经济比较几种方案可供处理,结合技术创新单位。以下是电机、水泵及水泵振动的常见原因及消除措施。


       渣浆泵在旋转设备和移动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。因此河南渣浆泵,在制造和安装过程中,在设计、运行和管理的单位应尽可能避免因振动引起的干扰问题,将振动的危害减少。当水泵房和机组振动时,应根据具体情况,逐一分析可能造成振动的原因,找出问题的症结所在,采取有效的技术措施消除这些问题。一些措施比较简单,有些措施比较复杂。如果你需要大量的资金,技术和经济比较几种方案可供处理,结合技术创新单位。以下是电机、水泵及水泵振动的常见原因及消除措施。

 渣浆泵电机振动的常见原因及消除措施

 1)轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。

 消除措施:单位同心、调整或更换轴承的重量。

2) 定子和转子摩擦:空气间隙不均匀或轴承磨损。

 消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。

 3)转子不能在任何位置或功率不平衡时停止。

 消除措施:重校转子静态平衡与动态平衡。

 4)轴向松动:螺钉松动或安装不良。

 消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。

 5)基于振动:基础刚度或坏角螺钉松动。

 消除措施:加强基础或底部拧紧螺丝。

 6)渣浆泵6相电流不稳定:力矩减小,转子笼或端环失效。

 消除措施:检查和修理转子笼条或端环。

 水泵振动常见原因及消除措施

 1)手动车削难度:轴的弯曲、轴承磨损、单位错位、接触泵叶轮壳。

 消除措施:校直轴、调整或更换轴承、重校机组同心度,调整间隙。

2)泵轴过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。

 消除措施:调整或更换轴承。

 3)水力失调:叶轮不平衡,离心泵个别叶片槽堵塞或损坏。

 消除措施:重型学校叶轮的静平衡和动平衡,消除堵塞,修理或更换叶轮。

 4)轴流泵轴功率过大:进入池水位过低,叶轮淹没深度不够,叶轮周围有杂物,泵汽蚀破坏程度不同,叶轮缺陷。

 消除措施:提高水池的水位,降低泵的安装高度,消除杂物,并设置栏式排污闸门,修理或更换叶轮。

 5)基于振动:基础刚度或坏角螺钉松动或共振。

 消除措施:加强基础,加强锚栓。

 6)离心泵机组的效率急剧下降,而轴流泵机组的效率略有下降,随着空化噪声的减小。

 消除措施:改变泵的转速,以避免共振区域,找出发生汽蚀的原因并采取措施消除汽蚀。

 机组振动的其他原因及消除措施

 1)拦污栅堵塞,进水池水位下降。

 渣浆泵消除措施:消除障碍、污水,加上一列污水格栅清洗装置。

 2)设计的前池和进水流道不合理,进流通道和泵与进水条件不匹配。

 消除措施:网格柱清理污染和设计网格柱清理污染设备的合理设计和进入池,进入池和入口设计。

 3)形成虹吸时间过长,使该单元在非设计条件下长时间。

 消除措施:设计和改进了虹吸式流道的设计和改进。

 4)水管不固定或引起共振。

 消除措施:加设管道镇墩和支墩,加固管道支撑,改变运行参数,改变运行参数避开共振区。

 5)门多次打门或关撞击力过大。

 消除措施:建立(或管道)发泄通道出口前,设计合理的拍摄采取控制措施减少拍门,门关闭时冲击力。

 6)水出口管中压力的急剧变化及水锤的作用。

 消除措施:溢流阀和罐封等措施,防止水锤。

 7)机组启动和停机顺序是不合理的,导致水泵工况的恶化。


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  双吸中开泵作为工业常见的加工设备,许多工厂都会用到该设备,当我们到市场上购买双吸泵的时候,通常会遇到种类繁多,型号复杂的各种品牌水泵,如何挑选适合我们的水泵,下面小编为您整理了双吸泵的基本信息,仅供参考。  一、双吸中开泵概述:  双吸中开泵适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用盱输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0°C~80°C,允许大进口压励0,6MPa。  二、双吸中开泵起动、停止和运行:  1、起动与停止:  起动前,转动泵的转子,应该轻滑均。  ②关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空弓I水)要泵内充满水,无空气漓存。  ③如果泵上装有真空表或压动表关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时将闸阀开大。  ④均地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出同时注意填料腔处的升。  ⑤当停止水泵运转时要先关闭真空表及压励表的旋塞和出水管路上的闸阀然后关闭电动机的电源如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开去掉水以免冻裂。  ⑥长期停止使用时应拆开水泵将另件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。  2、运转:  ①水泵轴承高?度不应超过75°C。  ②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3—1/2为宜。  ③填料磨损可适当压紧填料压盖若磨损过多应加以更换。  ④定期柁轴器部件注意电机轴承温升。  ⑤运转过程中如发现异常声或其他不正常的声音时,应立即停车检?其原因加以消除。  ⑥不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量扬程轴功率分别为Q1、H1和N1,  三、双吸中开泵型号说明:  10SA-6JA  10-吸入口径被25除(即进口直径为250mm)  S-双吸水平中开式离心泵  6-比转数被10除化整的约数  J-表示额定转速变化  A-表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推300S-19A300-吸入口径300mm:  S-双吸水平中开式离心泵  19-设计点扬程  A-表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推  四、双吸中开泵结构型式:  中开式离心泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为中开式离心泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,中开泵中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封为用软填料密封或机械密封。  五、双吸中开泵旋转方向:  从电机端向泵看,SA型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。xxxS-xx型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在右,吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。  以上就是小编为您整理的双吸泵有关的基本信息,欢迎各位顾客来电咨询,期待与您合作。 压滤机入料泵 IH型化工泵 S/SH双吸泵 渣浆泵 ZGB型渣浆泵 ISW卧式管道泵 化工泵 压滤机入料泵 潜水渣浆泵 潜水渣浆泵