化工泵在工业制造领域具有更广泛的所使用的,化工泵根据工作特性分为离心泵,料浆泵等等,下面小编带你了解化工泵相关的知识。  一、化工泵组装时应注意哪些事项?  1、泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中;  2、轴承与端盖之间的间隙调整;密封部分的间隙调整;  3、传动系统电机与变(增、减)速器的组装是否符合标准;泵轴是否弯曲、变形;转子平衡状况是否符合标准;  4、叶轮和泵壳之间的间隙;机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求;  5、泵转子和蜗壳的同心度;联轴器的同轴度找正;  6、口环间隙是否符合标准;各部连接螺栓的紧力是否合适。  二、机泵消耗功率过大的原因是什么?  1、总扬程和泵的扬程不符;介质的密度、黏度与原设计不符;  2、泵轴与原动机轴线不一致或弯曲;转动部分与固定部分存在摩擦;  3、叶轮口环磨损;密封或机械密封安装不当。  三、转子产生不平衡的原因有哪些?  1、制造上的误差:材料密度的不匀,不同轴度,不圆度,热处理不均匀;  2、装配不正确:装配部件的中心线与轴线不同轴;  3、转子产生变形:磨损不均匀,轴在运转和温度下变形。  四、何为动不平衡转子?  存在大小相等,方向相反,不平衡质点综合为两个不在直线上的力偶的转子。  五、机泵检修的目的是什么?要求有哪些?  目的:通过对机泵的检修,消除经过长期时间运行所存在的问题。  要求如下:  1、消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙;  2、消除泵内的污垢、污物、锈蚀;  3、对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换;转子平衡实验检查合格;  4、检验泵与驱动机同轴度并符合标准;试车合格,资料齐全,达到工艺生产需求。  六、在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现?  抽空:泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。  汽蚀:是发生在运转中泵内,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。  通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,因安装技术管路泄露,吸入气体引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。  在操作过程中,应从稳定工艺操作条件入手,操作温度宜取下限,压力宜取下限,为避免或控制汽蚀现象的发生,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留,对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。  以上就是有关化工泵的相关信息,如果您有购买需求,欢迎来本公司咨询,我公司提供全面的参数,型号,报价等,期待与您合作。 化工泵 S/SH双吸泵 压滤机入料泵 压滤机入料泵 S/SH双吸泵 渣浆泵 压滤机入料泵 潜水渣浆泵 潜水渣浆泵 ZGB型渣浆泵