化工泵在工业制造领域具有更广泛的所使用的，化工泵根据工作特性分为离心泵，料浆泵等等，下面小编带你了解化工泵相关的知识。　　一、化工泵组装时应注意哪些事项?　　1、泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中;　　2、轴承与端盖之间的间隙调整;密封部分的间隙调整;　　3、传动系统电机与变(增、减)速器的组装是否符合标准;泵轴是否弯曲、变形;转子平衡状况是否符合标准;　　4、叶轮和泵壳之间的间隙;机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求;　　5、泵转子和蜗壳的同心度;联轴器的同轴度找正;　　6、口环间隙是否符合标准;各部连接螺栓的紧力是否合适。　　二、机泵消耗功率过大的原因是什么?　　1、总扬程和泵的扬程不符;介质的密度、黏度与原设计不符;　　2、泵轴与原动机轴线不一致或弯曲;转动部分与固定部分存在摩擦;　　3、叶轮口环磨损;密封或机械密封安装不当。　　三、转子产生不平衡的原因有哪些?　　1、制造上的误差：材料密度的不匀，不同轴度，不圆度，热处理不均匀;　　2、装配不正确：装配部件的中心线与轴线不同轴;　　3、转子产生变形：磨损不均匀，轴在运转和温度下变形。　　四、何为动不平衡转子?　　存在大小相等，方向相反，不平衡质点综合为两个不在直线上的力偶的转子。　　五、机泵检修的目的是什么?要求有哪些?　　目的：通过对机泵的检修，消除经过长期时间运行所存在的问题。　　要求如下：　　1、消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙;　　2、消除泵内的污垢、污物、锈蚀;　　3、对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换;转子平衡实验检查合格;　　4、检验泵与驱动机同轴度并符合标准;试车合格，资料齐全，达到工艺生产需求。　　六、在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现?　　抽空：泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零。　　汽蚀：是发生在运转中泵内，来源于泵内的介质，流量和压力变化并下降，产生水力冲击。　　通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象，因安装技术管路泄露，吸入气体引起的抽空已不多见，大多数都是因操作及工艺变化而引起的。　　在操作过程中，应从稳定工艺操作条件入手，操作温度宜取下限，压力宜取下限，为避免或控制汽蚀现象的发生，在操作中泵的流量要适中，尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留，对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。　　以上就是有关化工泵的相关信息，如果您有购买需求，欢迎来本公司咨询，我公司提供全面的参数，型号，报价等，期待与您合作。 压滤机入料泵 渣浆泵 IS清水泵 潜水渣浆泵 S/SH双吸泵 压滤机入料泵 AH HH系列渣浆泵 压滤机入料泵 化工泵 S/SH双吸泵